墊片(gasket)是兩個物體之間的密封件,通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成,非金屬墊片種類大致有:氟膠墊片、橡膠墊片、硅橡膠墊片、金屬纏繞墊片、氯丁橡膠墊片、丁晴膠墊片、玻璃纖維墊片、塑料聚合物墊片、四氟墊片、尼龍墊片、石墨金屬復合墊片。特定應用的墊片可能含有石棉。
1.天然橡膠NR 對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2.氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3.丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。
4.氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外,還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃),耐油性能,可用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6.硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫,可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續(xù)使用10000小時,在-70~260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優(yōu)點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質)等,特種硅橡膠可制作油封。
7.乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。
8.石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料,可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液,甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化,但超過3316℃時將升華。在高溫條件下,在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用于墊片外,該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
9.陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料,推薦工作溫度1093℃,可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
10.聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點,包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。
安裝要求
1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈,不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。
2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小,密封墊片內徑應比管道內徑稍大,兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,密封墊片內緣不致伸入容器或管道內,以免妨礙容器或管道中流體的流動。
3、密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定,以免墊片過度壓縮喪失回彈能力。
4、密封墊片壓緊時,最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓,最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。
5、安裝密封墊片時,應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環(huán)2~3次,以便密封墊片應力分布均勻。
6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道,換裝密封墊片時應使用安全工具,以免因工具與法蘭或螺栓相碰,產生火花,導致火災或爆炸事故。
7、管道如有泄漏,必須降壓處理后再更換或調整安裝密封墊片,嚴禁帶壓操作。